如果说住宅，是城市的基本骨架；公路交通，是传统城市的神经中枢；那么水泥制造业，则是维持城市与交通有序运转的造血干细胞。与之类似，云技术是“新基建”的基础技术，是数字化转型的第一步，是新时代的“水泥”。当新旧基建的“基石“相遇的结果，是一个传统工业迅速化身高精尖，迸发出全新的活力。

从制造到智造传统行业亟需造血新活力

像水泥厂这样的生产制造型企业想要突破技术瓶颈，往往需要通过数字化转型，改变企业传统生产模式。但企业规模小、利润低以及研发资金有限等客观原因，却常常阻碍了其进行信息化、智能化升级。

在过去数十年间，水泥行业经历了野蛮生长、整体低迷和市场复苏三个阶段。在野蛮生长阶段，水泥企业的主要目标是市场的整合与产能的提升，产业智能化升级仅仅是遥远的概念。在板块低迷时期，各企业为了生存纷纷开启精细化管理模式，开始尝到转型甜头，但苦于自身生产特性，如高温、密闭、无间断等，无法像汽车总装企业等机械加工制造行业那样，形成专业、成熟的一站式智能化业务解决方案。

云计算加持树立水泥行业智慧工厂范本

在“工业新基建”的政策利好和5G、云计算、大数据、人工智能等技术跨越式的发展下，水泥行业迎来了智能化转型的最佳时机，从“制造”走向“智造”已然触手可及。

日前，水泥行业的佼佼者——华润水泥与中国电信合作在田阳和南宁基地共同打造水泥智能工厂，成为了水泥行业智能化转型典范。这一智能工厂借助5G、人工智能、物联网等技术，完成了对内外部网络的演进升级，并结合工业互联网网络切片、边缘计算等创新技术，实现对工业互联网智能制造场景的强有力支持，探索出一条水泥行业智能化工厂建设之路。

一般来说，传统集中式云计算需将业务处理数据回传至云数据中心，采用集中式数据存储，并利用超强的计算能力来集中解决计算和存储问题，对大带宽、大连接、低时延的5G应用场景有局限性。

而华润水泥智能工厂依托5G+MEC技术，SA组网构建水泥厂全联接的无线网络，融合人工智能、物联网、大数据技术，可在产线监控、设备管理，矿区安全等环节开展5G场景验证，打造了一系列5G+工业互联网解决方案，让智能化应用“无死角”，完整覆盖工厂的每一个角落。

同时，天翼云为华润水泥构建的数字化工厂和MOM生产运营平台，可承载智能管理系统、集成控制，融合制造资源、数据资源、技术资源，实现水泥生产过程及生产工艺的透明化、数字化。

华润水泥智能工厂的落地，为行业提供了一整套符合水泥行业业务需求的5G+工业互联网建设方案和产品，有助于帮助国内中小型水泥企业以较低成本实现上云上平台。

这与5G网络发展、云计算加持，尤其是天翼云“云网融合”资源优势密不可分。天翼云依托中国电信强大的5G及遍布全国的IDC资源池，通过将计算存储能力与业务服务能力向网络边缘迁移，使应用、服务和内容有效实现本地化、近距离、分布式部署，从而一定程度解决了5GeMBB、URLLC、以及mMTC等技术场景的业务需求。同时，天翼云强大的计算能力，弹性扩展能力，以及丰富的云资源优势在水泥智慧工厂的建设中展现得淋漓尽致。

目前，天翼云已与海螺水泥、红狮水泥、万年青水泥等多家水泥标杆企业达成深度合作，拥有丰硕的技术成果和丰富的项目实践经验。随着我国实施制造强国战略目标所提出的《中国制造》行动纲领加快部署，制造领域的各行各业紧随时代的潮流，朝着智能制造齐发力。

对于苦苦探索多年智能化升级的中国水泥行业来说，也只有抓住当前阶段的转型机遇，在创新驱动、强化基础、智能转型以及绿色发展等多方面谋篇布局，将智能制造与水泥行业相结合，将创新科技与现实运营相结合，才能筑牢未来市场竞争的有力支撑点。